滤棒成型机组改造

滤棒成型机组技术源于国外烟机公司，我国经由技术转让及创新进行大量生产并广泛应用。滤棒成型设备经过几代升级改造和技术革新，早期的KDF2/ZL22~ZL26等机型受技术落后，标准配件停产等影响，陆续面临停产报废的可能。武汉微动机器人科技有限公司在KDF2/ZL22/KDF3/ZL26等系列滤棒成型机组的综合改造升级方面有丰富的技术和实践经验，可根据客户的具体需求对原滤棒成型机组进行升级改造，使不少烟厂的旧老设备新用，并扩展增加新功能，依旧活跃在生产一线。

（1）滤棒成型规格改造

滤棒成型规格改造应用于对滤棒成型设备生产滤棒在滤棒圆周（直径），滤棒长度等方面，常见滤棒直径规格5.35mm（细支）/6.4mm（中支）/7.6mm（粗支）等，常见滤棒长度规格84/96/100/120/144mm等。

滤棒成型规格组件包括：

• 开松板（一级，二级，三级）
• 送丝器
• 烟舌
• 成型烟枪组件一套
• 成型纸供纸/接纸/导纸组件一套
• 气动直径检测组件一套
• 喇叭嘴
• 菱形导轨及加速轮
• 分烟轮组件一套
• 装盘机组件一套

公司可提供滤棒成型规格组件的备件供应，以及安装调试服务。

（2）滤棒成型机组电气系统升级

由于设计使用年代久，不少滤棒成型设备存在各种电路老化，元器件停产，布局松散等问题，造成设备使用不稳定，元器件更换困难等不良影响。特别是滤棒成型设备KDF2/ZL22等系列。

改造前情况：

• KDF2/ZL22系列成型设备多采用主电机+齿轮箱等形式驱动各主动轴，且PLC控制器，伺服电机及驱动器型号旧老等；
• 各功能轴采用按钮或旋钮，操作条件不方便，无显示，无法精确调节；
• 采用外置电柜箱，桥架搭建走线繁琐且维护检修困难，占地面积大；
• 无数据统计储存功能，无法与车间主系统传输数据；

改造后情况：

• 各功能主轴均采用伺服系统直驱，控制系统采用西门子(Siemens)/倍福（Beckhoff）等德系进口品牌，配合多轴同步控制技术，系统更稳定，维护更方便；
• 触摸屏数字输入调节控制，实现精确定制稳定调节，且操作方便；
• 电控部分完全机器内部集成，配合水冷风冷系统，维护容易，寿命长；
• 设备控制系统可通过有线或无线方式与工厂中央系统联机，高速实时传输数据，实时了解设备运行状态。

改造后设备各主轴控制示意图：

（3）滤棒成型机组外观升级

可根据用户的要求进行成型机组的外观定制，使旧老设备摇身一变成新设备。武汉微动机器人科技有限公司针对多家用户的要求，参考进口新代设备外观，使多家用户的烟机设备在改造升级的同时更换一身新的外观，广受好评。

改造前情况：

改造后效果：

目前改造效果主要有以下特点：

• 合理的外形尺寸，完美匹配车间整体布局效果；
• 全机身采用304不锈钢材料，配合亚光拉丝或无指纹处理工艺；
• 可视窗口采用超薄钢化玻璃，避免甘油腐蚀；
• 采用先进的安全连锁系统，配合助力装置的安全防护罩，保障操作人员的安全；